近日，环保部发布了《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）在内的20项国家污染物排放⌒　标准修改单（征求意见稿）。陶瓷工业污染物排放标准修改单中不仅喷雾☆干燥塔氮氧化物限值改为100mg/m3;，另外增加▼了无组织排放措施，要求配料、球磨、喷雾干燥等工序都应采取必要的集中收尘措施，尽可能采用封闭式作〗业，配备除尘设施。在原料控制方ω　面，鼓励购买成品原料，避免和减少粉】尘（颗粒物） 产生环节。很显然，对陶瓷企业的大气排放和无组织排放措施等环节都提出◎了更高的要求。

日前，国内首个陶瓷集中制粉项目落户广东德庆。该示范项目实行肇庆陶瓷原料集中加工、干♀法制粉和标准化生产。根据广东省陶瓷协∩会的研究结果，该项目采用集约化的粉料供应模式，可将现有陶瓷企业制粉环节的粉尘、二氧化硫、氮氧◤化物排放量减少50%以上，能耗降低60%左右，区域整体排放减少50%以上。 消息发布后，许多人肯定了项目的积█极性，但也◣质疑于可行性。毕竟每个厂的成本定位，产品定位都不同，配方差距ㄨ大。不过，目前陶瓷行业环保的重点主要在原料车间粉□　尘污染，水循环利用水平，窑炉和喷雾塔烟气处理〇等方面。若项目能施行，陶瓷企业原料车●间粉尘污染和喷雾塔烟气处理等环节的环保问题将得到极大改善。

据¤不完全统计，2017年至今，在原料＠粉尘和烟气处理等相关方面发现问题的企业就高达30余家。 其实，并不只是肇庆计划实行陶瓷原料集中加工、干法制粉和】标准化生产，2016年淄博市淄川区建陶产业精准转调实施方案（2016—2017）里也明确提出要求淄川区陶瓷企业实行统一◥制粉。统一制粉可以采用集中♀干法制粉、组团制粉、连续球磨和特殊原料标准化等多种方式。吸水率高于0.5%的墙砖和仿≡古砖，原则上使用干法工艺制粉，其他建陶企业制粉中心全部集中在罗村㊣镇建设，其他区域内》不再保留制粉工艺，喷雾干燥塔必须全部拆除。 陶瓷原料集中加工、干法制粉和标准化生产等无疑将是№№未来发展的方向，但目前技术可行性和进程都并⊙非短期内可以大范围实行╱。

目前，陶瓷原料露天堆放已成为各产区越来越重视的环保问题之一。那么，陶企该如何提』升意识，以防“中招”呢？ 如何对露天堆放原料采取环保措施？ 为了充分风化、陈腐矿土★原料，很多大型陶瓷厂设立了露天的“矿∞土原料陈腐风化区”，这是稳定生产必须的工艺手段。但由此面〓临的环保问题是这些大范围的露天堆场如何采取三防措施（防扬尘、防流失、防渗漏），要控制粉尘无组织排放，减少大气污≡染，满足环保要求。在当前环保重压的形势下，很多陶瓷厂为了避免环保不合格，均在建立起封闭的原料▲堆场，用顶棚把原料堆场全部覆盖起来，这样完全能够▂达到环保要求。但由于原料没有进行必要的风化与陈腐作用，在没有阳光雨水和植物作用，风化陈腐效果几乎没有，这样储存的原〒料长期存放后，原料的陈化的效果几乎没有，也会对建陶产品的稳定性造成不利影响。 因此，建议ξ　采取适当的措施，做好三防工作，比如：在“矿∞土原料陈腐风化区”用厚的防风黑纱布把露天存放的原材◆料盖起来，每天专人定时喷洒水，以防止粉尘飞扬；在暂时不︼用，需要长期库存的矿土原料表面洒些草籽，让其长草固定，防止粉尘飞扬；做好挡墙√围堰，防止矿土原料随意流失；在堆场周▃边做好导流沟，沟内设计沉淀井，让冲刷的雨水所产生的泥浆流到导流沟内，并在沉淀井中沉淀后回收。 矿土原料陈腐风化区”的地面进行适当固化，防止渗漏；由于陶瓷生产的矿土原料均是天然的、原生态的矿产，基本都为无机非金属矿物，没有经过任何化学加工，不含重∏金属、放射性材料与有Ψ毒物质等，因此渗漏造成污染地下水危害的风险性几乎为零，防渗漏的紧迫︽性不紧迫。 只要陶企负责人充分重视环境保护，采取有效的环保措施，既满〓足环保的要求，又满足陶∩瓷生产的工艺要求，稳定生产出合格的陶瓷产品，做到环保生产两手硬才是企业追求生产环境和谐发展的最终目◣的。